斜軌數(shù)控車床安裝與使用

　　1、為保證機(jī)床的工作精度，安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證機(jī)床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。

　　2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進(jìn)行運行試驗，試驗時間少于2小時，確定正常后方可進(jìn)入試車加工。

　　3、主軸軸承在機(jī)床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙，用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過小，易導(dǎo)致軸承發(fā)熱；間隙過大，會影響工件的精度很表面粗糙度。可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整，軸承的間隙保持在0.006mm為佳。

　　4、機(jī)床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙，應(yīng)以運行靈活，不影響加工精度為宜。

　　5、機(jī)床滑動部位必須充分潤滑，每班（以8小時計）應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次，軸承潤滑應(yīng)每300--600小時更換一次。

　　6、平時應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔工作。

　　7、機(jī)床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書。

　　

　　斜軌數(shù)控車床的優(yōu)勢：

　　

　　1、斜軌數(shù)控車床大大節(jié)省了機(jī)床的占地面積，通過進(jìn)刀切削方向的改變由原來的水平或是傾斜方向進(jìn)刀改為自上而下的車進(jìn)刀，使導(dǎo)軌可以置于工件的后上方，減少了工件相對操作者的距離，使得更容易觀察到工件的車削狀況，使操作者更容易裝卸刀具。

　　2、斜軌數(shù)控車床把傳統(tǒng)置于工件下方和后方的導(dǎo)軌置于工件的上方后，大大增加了工件車削時的排屑空間，使排屑更流暢容屑空間更大，避免了鐵屑堆積對加工的影響。

　　3、斜軌數(shù)控車床將導(dǎo)軌置于后上方的獨立結(jié)構(gòu)，使得更容易對導(dǎo)軌的防護(hù)，水和屑塵不容易進(jìn)入導(dǎo)軌，和在導(dǎo)軌護(hù)罩上堆積。提高了硬軌或是線軌的使用壽命。

　　過去5年我國斜軌數(shù)控車床機(jī)床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長率為37.39%，過去10年年均復(fù)合增長29.94%，過去15年復(fù)合增長22.10%。在國家振興裝備制造業(yè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動下，我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來5～10年內(nèi)將持續(xù)維持20%左右的水平，斜軌數(shù)控車床行業(yè)的需求仍將保持高速增長,我國未來斜軌數(shù)控車床市場巨大。